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旋風除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸

添加時間：2022-10-02 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

圓筒體直徑是構(gòu)成旋風除塵器的最基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,圓筒體直徑愈小,粉塵受到的離心力愈大,除塵效率愈高。當確定了合適的進口風速后,應(yīng)適當選擇較小的圓筒體直徑。旋風除塵器圓筒體直徑一般不大于900mm,最大時也不宜超過1100mm。圓筒體直徑小,處理含塵風量減少,如果處理風量較大時,可采用幾臺旋風除塵器并聯(lián)運行的方法解決。并聯(lián)運行處理風量為各除塵器處理風量之和,阻力為單個除塵器在處理它所承擔的那部分風量的阻力。在處理同樣多風量時,旋風除塵器并聯(lián)使用制作較復(fù)雜,所需材料也較多,特別是纖維性粉塵,易在進口處被阻擋而增大阻力。因此,并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多,采用單管并聯(lián)時一般最多也不宜超過8臺。
　　筒體總高度是指旋風除塵器圓筒體和錐筒體兩部分高度之和。增加筒體總高度,可增加氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù),使含塵氣流中的粉塵與氣流分離的機會增多,有利提高除塵效率。但筒體總高度增加,外旋流中向心力的徑向速度使部分細小粉塵進入內(nèi)旋流的機會也隨之增加,從而又降低除塵效率。筒體總高度一般以5倍的圓筒體直徑為宜。錐筒體部分,由于其半徑不斷減小,氣流的切向速度不斷增加,粉塵到達外壁的距離也不斷減小,除塵效果比圓筒體部分好。因此,在筒體總高度一定的情況下,可適當增加錐筒體部分的高度,有利提高除塵效率。用于配棉的旋風除塵器,一般圓筒體部分的高度為其直徑的1.5倍,錐筒體高度為圓筒體直徑的2.5倍時,可獲得較為理想的除塵效率。
　　排風管的直徑和插入深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。排風管直徑減小,可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍,粉塵不易從排風管排出,有利提高除塵效率,但排風管直徑減小,出風口速度增加,阻力損失較大;若放大排風管直徑,阻力損失可明顯減小,此時由于排風管與圓筒體管壁太近,易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象,使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風管中排出,從而降低除塵效率。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5～0.6倍為宜。排風管插入過淺,易造成進風口含塵氣流直接進入排風管,影響除塵效率;排風管插入深,易增加氣流與管壁的摩擦面,使其阻力損失增大,同時,使排風管與錐筒體底部距離縮短,增加灰塵二次返混排出的機會。為獲得較為理想的除塵效率,當旋風除塵器其它幾何尺寸確定后,排風管插入深度一般以略低于進風口底部的位置為宜。